Отопление сушильных камер. Водогрейные котлы. Газовые котлы.

Отопительное оборудование для сушильных камер. Стальные твердотопливные водогрейные котлы. Газовые котлы.

Все существующие твердотопливные котлы можно подразделить на две группы. Первая - традиционные, работающие на угле, дереве, коксе и имеющие относительно небольшой КПД (порядка 70-80%). Второй тип твердотопливных котлов - с пиролизным сжиганием древесины появился недавно. В составе такого котла присутствует вихревой газогенератор. Для таких котлов характерен высокий КПД (не менее 90%) и простота регулирования мощности. Основным отличием котлов с пиролизным сжиганием является то, что в них горят не сами отходы от деревообработки, а древесный газ, выделяющийся из них под воздействием высокой температуры. Во время такого сжигания не образуется сажа и возникает минимальное количество золы.

Система отопления сушильной камеры. Твердотопливный котел со шнековой подачей опилок и бункером - ворошителем.

Одним из основных достоинств твердотопливных котлов является то, что с их помощью можно создать полностью автономную систему. Тоесть, чаще всего такие котлы используются в составе лесосушильной камеры или целого лесосушильного комплекса. Еще два довода говорящие в пользу этих котлов - доступность и невысокая стоимость топлива. Значительная часть современных котлов могут автоматически поддерживать заданную температуру воды на выходе. Топливо для твердотопливных котлов могут быть дрова (дерево), отходы деревообработки (опилки, стружка), бурый или каменный уголь, кокс, брикеты. Существуют как "всеядные" модели, которые могут работать на всех вышеуказанных видах топлива, так и работающие на некоторых из них, но имеющие при этом большой КПД.

Классифицировать отопительные котлы можно по различным категориям: по цене, по производителям, по мощности, по топливу, на котором котел работает, по материалу из которого они изготовлены, по способу удаления отработанных газов (с естественной и принудительной тягой) и по множеству других параметров. Остановимся только на основных.

Мощность.

Мощность - основной параметр котла. Он взаимосвязан с объемом разовой загрузки пиломатериалов в лесосушильной камере. Производятся котлы самой разной мощности: от нескольких кВт до тысяч кВт. Таким образом, всегда можно подобрать котел, который оптимально подходит как для небольшой лесосушильной камеры объемом загрузки в нескольких кубов, так и для отопления целых сушильных комплексов или больших производственных зданий.

Топливо.

Существуют котлы, работающие на газе, на жидком топливе (как правило, солярке), твердом топливе (уголь, дерево, отходы деревообработки) или использующие электроэнергию. Каждый из этих вариантов может стать для вас оптимальным в зависимости от конкретных условий, в которых вы планируете его использовать.

Теперь, получив некоторое представление о том какие бывают отопительные котлы, перейдем к тому как выбрать котел из множество существующих.

Алгоритм подбора примерно следующий.

1) Определить необходимую мощность котла.

2) Выбрать то топливо, которое рациональнее всего использовать Вашем случае.

Сразу хочется заметить, что окончательное определение мощности котла стоит доверять только профессиональным инженерам - техникам.

Рассмотрим теперь более подробно котлы и отопительные системы выпускаемых компанией "Термотех" в основном для потребителей лесосушильных камер.

Посмотреть фотогалерею отопительного оборудования для сушильных камер >>>

Стальные твердотопливные водогрейные котлы (КВр)

Стальные водогрейные котлы предназначены для получения горячей воды давлением до 0,6 МПа (6,0 кгс/см²) c номинальной температурой до 95ºС, используемой в системах теплоснабжения жилых, общественных и производственных зданий.

Продукция сертифицирована.

В качестве топлива используются обрезки, горбыль и до 30% опилок. Для преимущественного использования опилок в качестве топлива, водогрейный котёл может быть оборудован автоматизированной шнековой подачей с расходным бункером. Является аналогом импортных автоматических систем для сжигания отходов деревообработки. За счет большего объема топки, позволяет сжигать опилки любой влажности, без снижения мощности котла. Частично спрессованная шнеком опилка, поступает непосредственно в топку котла. Температура горения - 850ºС. Для более полного сжигания топлива, твердотопливные котлы комплектуются газогенераторами. Температура горения - до 1300ºС.

Котлы КВр могут быть снабжены автоматизированной шнековой подачей опилок для преимущественного использования отходов от деревопереработки. А так же эти котлы могут быть оснащены вихревым газогенератором, что сразу переводит котел в разряд пиролизных. Таблица, характеризующая отопительные системы, оснащенные вихревым газогенератором.

Котлы отопительные водогрейные многотопливные КВм(а)

Котел водогрейный многотопливный

Топка котла отопительного водогрейного, работающего на древесных отходах и других видах топлива с механической подачей сыпучего топлива.

Топка и теплообменник конструктивно объединены в корпусе котла. Топка ограниченна металлической обейчаткой и выложена изнутри огнеупорным кирпичом, над топкой расположен нижний и верхний пучок труб конвективной части котла. В задней стенке котла имеются отверстия для вторичного дутья и патрубок с присоединительным фланцем для установки газовой горелки. При неподключенной газовой горелке присоединительный фланец закрывается теплоизолированной заглушкой. Для осмотра и чистки теплообменника спереди предусмотрены две верхние теплоизолированные дверцы, нижняя теплоизолированная дверца предназначена для ручной загрузки топлива, осмотра и чистки топки, она оборудована смотровым окном для контроля процесса горения.

Сзади котла расположен переходник дымовых газов, соединяющий верхний и нижний трубные пучки. Переходник состоит из внутреннего и наружного теплоизолированного кожухов, справой и левой стороны расположены технологические дверцы для его осмотра и удаления сажи и золы, одновременно они выполняют функцию взрывных клапанов. Корпус котла теплоизолирован и закрыт декоративной обшивкой.
Сверху к котлу присоединен дымоход оборудованный прямоточным циклоном и шибером с регулируемой заслонкой. Циклон с емкостью для золы обеспечивают удаление из дыма частиц крупной и средней фракции. Шибер предназначен для регулирования разряжения за котлом. Дымоход встроен в трубу воздухоподогревателя, который отбирает остаточное тепло уходящих газов и обеспечивает подачу горячего воздуха в зону горения дутьевым вентилятором, дымоход соединяется с дымососом гибкой гофро-трубой из нержавеющей стали (поставляется под заказ необходимой длинны).

Устройство подачи топлива представляет собой загрузочный бункер со шнековой подачей и ворошителем. Бункер оборудован дверцей для обслуживания со смотровым окном для контроля уровня топлива.

Подробное описание и технические характеристики котлов типа КВм(а) >>>

Котлы универсальные КЧМ

Котлы универсальные отопительные водогрейные чугунные секционные КЧМ предназначены для теплоснабжения зданий, сооружений и жилых домов строительным объёмом до 2240 м³, оборудованных системой отопления с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя.

Котлы работают на твёрдых видах топлива: на угле, дровах, брикетах твёрдого топлива, торфе и т.п. (до 30% опилок и не менее 70% твердого топлива). Продукция сертифицирована.

Универсальный отопительный водогрейный котел КЧМ.

С целью увеличения срока службы колосников в данных котлах применяется охлаждение колосниковой решётки. Это позволяет увеличить период эксплуатации котла между профилактическими обслуживаниями. Наличие сборных чугунных секций предотвращает коррозию и интенсивное выгорание металла внутри топки, а также при нарушении технологии эксплуатации котла, ремонт производится заменой секции, которая вышла из строя в результате той или иной аварийной ситуации. Конструкция данного котла позволяет достичь минимального гидравлического сопротивления, что практически невозможно в трубных электросварных котлах.

В зависимости от преобладания определенных отходов деревообработки, что в свою очередь зависит от специфики Вашего производства, наш конструкторский отдел выдаст рекомендации по отопительному оборудованию для сушильных камер. Возможно это будет твердотопливный котел для сжигания крупнокусковых отходов, загружаемый вручную, и, одновременно оборудованный, бункером - накопителем с автоматической шнековой подачей опилок, для их сжигания непосредственно в топке котла. Либо твердотопливный или газовый котел, укомплектованный вихревым газогенератором с дозированной, шнековой подачей опилок в камеру сгорания из бункера - накопителя. Твердотопливный котел, оборудованный бункером - накопителем со шнековой подачей опилок, конструктивно относится к внутренним топкам. Сжигание топлива в них смешанное, факельно - слоевое. При факельно - слоевом способе горения, слоевая составляющая стабилизирует процесс горения при неоднородности топлива по влажности, сглаживает провалы по температуре горения и, исключает вероятность прекращения процесса горения при попадании партии опилок повышенной влажности. Форсирование мощности котла в наших теплогенераторах осуществляется типовыми эжекторами низкого давления. Регулирование тяги - системой шиберных заслонок. Такая конструкция позволяет исключить дополнительные сопротивления в газовом тракте дымовой трубы, возникающие при веерном отключении электроэнергии, в случае использования дымососов. При приобретении мобильной котельной, укомплектованной твердотопливным или газовым котлом у заказчика исчезнут проблемы, связанные с согласованиями в инспектирующих организациях при ее введении в эксплуатацию.

Регулирование тепловой мощности котла в зависимости от потребляемого сушильными камерами или другими потребителями количества теплоты, осуществляется автоматически, изменением тяги в дымовой трубе и изменением количества топлива подаваемого в единицу времени (при комплектации котла бункером - накопителем с автоматической шнековой подачей опилок). Управление автоматической подачей опилок для поддержания заданной температуры теплоносителя осуществляется специальным шкафом управления. Чтобы исключить возможное вмешательство в работу котельной неподготовленного персонала, в системе автоматики предусмотрена возможность установки задачи необходимой температуры теплоносителя через пароль.

Для транспортировки и загрузки опилок в бункер - накопитель, теплогенератор может быть оборудован шнековым загрузочным транспортером. Длина и конфигурация транспортера будут кратными длине отдельных шнековых секций.

Гарантийный срок эксплуатации 2 года со дня отгрузки.

При условии соблюдения правил транспортировки, хранения и эксплуатации срок службы данных котлов не менее 25 лет.

Предприятием "Термотех" изготавливаются водоподготовительные установки для умягчения подпиточной воды, забираемой из артезианских скважин, водопроводной сети и открытых водоемов.